金屬熱噴塗設備噴塑效果的體現，細節處Z能出彩，往往人們的這種 挑刺心裏，能更好的應用於生產實踐，提升噴塑設備的噴塑效果。噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體裏麵時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下麵會產生堆積。 噴角落及溝槽的注意事項：噴塗時先噴角及溝槽，然後噴其他部位，噴塗角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小槍距，並且改變槍的角度和擺動槍。

　噴塗設備中的無氣噴塗是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增壓泵將液體狀的塗料增壓，然後經高壓軟管輸送至無氣噴槍，Z後在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時霧化後噴向被塗物表麵，形成塗膜層。由於塗料裏不含有空氣，所以被稱為無空氣噴塗，簡稱無氣噴塗

噴塗設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。 

操作木工機械時，應穿戴好工作服，紮緊袖口，女同誌必須戴好工作帽，辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。

機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常後方能開始工作;設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。 塗層可以對材料表麵性能（耐磨性、耐蝕性、耐熱性等）進行強化或再生，起到保護作用，並對因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修複。同時，還可以賦予材料表麵以特殊性能（電、光、磁等）。現在生產實際中應用比較廣泛的方法主要有火焰噴塗法（包括線材火焰噴塗、粉末火焰噴塗、超音速火焰噴塗、爆炸噴塗等）、等離子弧噴塗和電弧噴塗。基於熱噴塗市場的巨大潛力及其社會效益和經濟效益，在世界範圍內，熱噴塗技術受到極大關注。

噴塗粉末在整個熱噴材料中占據十分重要的地位。熱噴塗合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的塗層硬度，分別應用於機械零部件的修理和防護。與噴塗層相比，噴焊層的優點顯著。但由於重熔過程中基體局部受熱後溫度達900℃，會產生較大熱變零件變形。超音速冷噴塗又稱低壓冷噴塗，是一種新的金屬噴塗工藝，它不同於傳統熱噴塗（超速火焰噴塗，等離子噴塗，爆炸噴塗等），不需要將噴塗的金屬粒子融化，噴塗基體表麵產生的溫度一般不會超過150℃。

超音速冷噴塗技術原理是利用壓縮氣體通過縮放型拉瓦管產生超音速氣流，將粉末沿軸向送入超音速氣流中，形成氣-固雙相流，經加速後在完全固態下撞擊基體，發生較大的塑性變形而沉積在基體表麵上形成塗層。無機纖維噴塗也是一種高效的保溫材料，它可以很好地阻隔熱量的傳播，保證了塗層很好的絕熱性能;無機纖維噴塗所形成的塗層是一種立體網狀的結構，這種結構可以有效地影響聲波的傳導，聲波在通過塗層後會降低能量，從而很好的隔音超細無機纖維噴塗施工後，其內部纖維交織在一起。形成具有一定強度和韌性的極其複雜的立體網絡結構。極大地延長了聲波在其內部的傳播路徑和時間。進而增加了因聲波使纖維振動而引發的聲能向機械能轉換時間使遇到纖維噴塗層的聲波能被急劇衰減，從而超細無機纖維噴塗產品表現出優異的吸聲性能。