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金屬噴塗

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金屬噴塗

  • 所屬分類:金屬噴塗

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  • 發布日期:2019/05/28
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金屬噴塗作業常見問題及解決方法:

1.現象:起粒

噴塗

原因:作業現場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好後放太久,油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物麵太近

解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴槍,以使其處於好的工作狀態,確定槍口距離物麵20-50CM為宜。

2.現象:垂流

原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物麵太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物麵不平,尤其流線體形狀易垂流

解決方法:按要求配比;控製出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次好掌握間隔噴漆時間;控製出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比

3.現象:桔皮

原因:固化劑太多,令漆膜幹燥太快反應劇烈;噴塗氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業現場氣溫太高,令漆膜麽應劇烈

解決方法:按使用說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫度,可添加慢幹稀釋劑抑製幹燥速度

4.現象:泛白

原因:作業現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產生泛白現象;固化劑 過量,一次噴塗太多太厚

解決方法:注意現場濕度,可添加防白水,阻止泛白現象發生;按比例調製,一次噴塗不可太厚

5.現象 :起泡

原固:壓縮空氣有水混到漆膜上,作業現場氣溫高,油漆幹燥太快;物麵含水率高,空氣濕度大;一次噴塗太厚

解決方法:油水分離,注意到排水;添加慢幹稀釋劑;物麵處理幹淨,油漆加防白水;一次不宜太厚

6.現象 :收縮

原因:塗裝麵漆前底漆或中間塗層未幹透

解決方法 ;按推薦的每道掃槍噴塗層的厚度噴塗

7.現象 :起皺

原因:幹燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不幹淨;噴塗麵漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時揮發,外幹內不幹。

解決方法:每道塗層之間要給予足夠的幹燥時間;實幹後隻能噴二道或濕噴濕。

金屬噴塗

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