金屬板材噴塑工藝流程有哪些：

一、前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進行噴塗前，工件表麵要經過去油去汙及化學處理，以產生鉻化膜，增加塗層和金屬表麵結合力和防氧化能力，有利於延長漆膜的使用年限。

二、底漆塗層：作為封閉底材的底漆塗層，其作用在於提高塗層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表麵層，加強麵漆與金屬表麵的附著力，可以保證麵漆塗層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

三、麵漆塗層：麵漆塗層是噴塗層關鍵的一層 ，在於提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，並且保護金屬表麵不受外界環境大氣，*雨，汙染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強防止老化的能力，麵漆塗層是噴塗中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

四、罩光漆塗層：罩光漆塗層也稱清漆塗層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護麵漆塗層，增加麵漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，塗層厚度一般為5-10微米。三噴塗層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

五、固化處理：三噴塗層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鍾，不同氟碳塗料生產廠家 ，都會根據自己的塗料，提供合適的溫度和時間。